应用

重新设计堆肥机进料护罩的耐磨板

问题

珀斯市的Neerabup工厂有两台堆肥机，长65米，直径4.5米。堆肥机以1转/分钟的速度缓慢旋转。它们分别装载了500吨的混合固体废物。当堆肥器的主体（或外壳）旋转时，进料端（称为 "进料防护罩"）是静止的，因此旋转的产品会冲刷进料防护罩的内表面，造成相当大的磨损。由于这种磨损，进料护罩的内面配备了10毫米厚的BISPLATE®400制成的耐磨板，历史上每年都会更换。

下面（图1）是一个示意图，显示了进料防护罩的内表面，有平坦的（绿色）耐磨板和环状（粉色）耐磨板，如图2中的详图所示，配备了一个返料板（或隔板）。返料板是为了最大限度地减少旋转外壳和固定的进料防护罩之间的溢料。

图1 显示耐磨板的进料护罩内部视图	图2 环状耐磨板详图

磨损板腐蚀得如此之快，以至于必须每年更换一次，因此必须停工一周，每天的费用为35,000澳元。更换的总成本为60,000澳元。

解决方案

创新之处在于，使用由低碳钢基材制成的、带有Arcoplate 1600（见图3）涂层的耐磨板，以取代BISPLATE® 400材料。Arcoplate是一种高耐磨的合金钢，具有均匀的硬度（58 - 62 Rc），磨损率比BISPLATE® 400低4倍，并且具有高抗冲击性。

结果

原有的10毫米厚的BISPLATE® 400的磨损率，是在已知的操作期，通过超声波探伤，测量旧的耐磨板的部件厚度来确定的。

10mm平面耐磨板最大=10.0mm/年

15毫米平面磨损板最大=1.5毫米/年

所使用的Arcoplate的厚度被确定为能够为耐磨板提供5年的最低磨损寿命。

这一更换的总成本意味着每年节省60,500澳元。

除了这种节省之外，取消一次安装的额外好处是消除了进行安装的人员受伤的风险。由于相当多的人对耐磨板的处理，这种风险不是无关紧要的。

2014/15年度安装在一个进料口护板上的Keech耐磨板（类似于Arcoplates）的测试证明了合金覆层材料的优良磨损性能。下面的图4显示了4毫米厚合金层的Keech板在运行一整年后的结果。